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起重吊装的分类特性要了解

起重行业的飞速发展，促使起重吊装的分类日益明显，那么，它的基本特性有哪些呢 ？

   工业织带用工业缝纫成扁平吊装带。扁平环眼吊装带的两侧各有一个吊环，吊环上缝有抗磨护套。扁平环眼吊装带中间部分几层织带缝合在一起。而扁平环状吊装带只是一个圆环。合成纤维吊装带是性能优异的软体吊索，采用优质的高强低伸聚酯长丝制造，是钢丝的换代产品。吊带使用状况一目了然，日常安全检查直观简单，可以认为看起来完好的吊带就是完好的。合成纤维吊装带柔软便于操作。不腐蚀，不导电，该吊带非常易于操作、搬运和储藏。圆形吊装带由无极环绕平等排列的丝束组成闭合的承载芯，采用单股丝进行加捻，一排丝的数量达10万周以上，起承载作用。圆形吊装带都是圆形而无环眼状。在任何情况下，如果使用者不能确定被损害的程度，好将圆形吊装带送回厂家来做进一步检查。 TA形吊装带是编织的耐磨外套，内穿高强度绳芯而成的环形吊索，是应用广泛的软吊索之一。　　

安装中的问题设备安装时，要仔细检查设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中是否有油污、粹石、泥土、积水等，有均应该清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保全完好，螺纹部分应涂上少量的油脂；地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜，底端不应碰孔底，放置垫铁部位的表面应该平整；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；在螺母拧紧后，螺栓应该露出螺母，并且露出的长度宜为螺栓直径的1/3~~2/3。

1、设备安装的基准线：

设备的基准线是设备安装好后是否能够连续运行的基础，因为基准线的确定是否准确影响设备安装的质量。基准线应该根据施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线来确定。如果有互相连接、衔接或排列关系的设备，应该划定共同的安装基准线，在必要时，应该按照设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标版或基准点。找正基准线后，就进行设备的吊装就位。设备的吊装就位通常需要吊装设备，一般采用的吊装设备有吊车、铲车、滚杠、卷扬机、起重机等，选用什么吊装设备，可以根据现场的空间，设备重量等来选择合适的吊装设备和吊装方式。设备在吊装的时候要特别注意设备的吊装位置，设备在制造时一般都有吊装位置，严禁在非吊装位置吊装。吊装的就位顺序一般是按先主机后辅机，先大件后小件；如果有几台设备联合运行时，就以一个或几个核心主机为中心。因为主机的定位比较重要，同时还要还应兼顾大型或重型的辅机。

1、设备的进场  

   在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、按照顺序表进行吊装搬运工作了。

2、吊装搬运前的准备工作

   设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装位置是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。动力叉车插入点要认真观察核对。  

3、试吊试叉试吊或叉运前检查确认；吊装总指挥进行吊装、叉装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊、叉装放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。